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附件銑頭在多面體加工中的應用

這種設備對該主軸孔和凸輪軸孔的直線度誤差以及孔與孔之間的相鄰直線度誤差有嚴格的精度要求。這二項精度完全依賴于機床的精度和機床的大腦數控系統，只有在機床精度高的條件下才能得以保證。

　　對數控龍門鏜銑和數控落地鏜來講，單有先進的大腦數控系統也不能完成零件的多面體加工，因為80%的工序是依靠機床附件銑頭來執行，只有通過可更換的各種形狀的附件銑頭來對產品進行2端面、2側面和頂面5個面的所有面和孔的加工。

鏜銑頭廠家告訴您控制器雙向刀長補償法

普通銑頭的刀具長度僅沿機床主軸方向，在進行刀具長度補償時僅需補償刀具的 Z 向長度值。而直角銑頭包含主軸軸線和刀具軸線兩個刀長方向，因此必須在機床控制器刀具表中設置雙向刀長才能實現機床刀具參考點的偏置補償。以五軸臥式加工中心為例， 按照圖2所述直角銑頭初始安裝位置的四種方向，雙向刀長數值的設置分成以下四組，每組兩個刀長值，如圖 7 所示。 以圖 3 中所示的 12 點方向為例， 直角銑頭中首 1段與刀柄同軸的直角邊沿 Zm 軸正向，第 2 段與刀具同軸的直角邊沿 Ym 軸負向， 因此需將刀長 Lb 值輸入刀具表的 Length 1 中，將-Lc 值輸入 Length 2 中，如圖 7a所示。根據刀具表中設置的雙向刀長補償值，啟動五軸聯動模式，控制器將自動補償由于旋轉軸運動產生的線性偏差，實現機床刀尖點的實時跟隨，該方法適合于具備五軸聯動的五軸加工中心。

銑頭廠家振飛淺析角度頭

1. 角度頭的長度是通過設置坐標來計算在內的，（可以不必知道角度頭的橫豎準確長度VH）。

2. 簡單的角度頭在主軸定位后，通常只能加工一個方向。

3. 加工面不平行機床軸向。

從角度頭與主軸的連接可以看出，當主軸定位后（如M19），通常角度頭的朝向只有一個，所以在加工幾個方向時需要幾個角度頭（如上圖5個角度頭）。但是即使是一個方向，可以用多種刀具。

G54的Y坐標設置:

刀徑碰工件前面，讀取機床Y坐標，再移動一個半徑值，設為G54的Y 坐標。與一般設定一樣。